1980 च्या दशकाच्या मध्यात, बेक्लेमिशेव्ह, ऑलर्न आणि इतर शास्त्रज्ञांनी व्यावहारिक कामाच्या गरजांसाठी लेझर तंत्रज्ञान आणि स्वच्छता तंत्रज्ञान एकत्र केले आणि संबंधित संशोधन केले. तेव्हापासून लेझर क्लीनिंग (लेझर क्लीनिंग) या तांत्रिक संकल्पनेचा जन्म झाला. हे सर्वज्ञात आहे की प्रदूषक आणि थर यांच्यातील संबंध बंधनकारक शक्ती सहसंयोजक बंध, दुहेरी द्विध्रुव, केशिका क्रिया आणि व्हॅन डेर वाल्स फोर्समध्ये विभागली गेली आहे. या शक्तीवर मात करता आली किंवा नष्ट करता आली, तर निर्जंतुकीकरणाचा परिणाम साध्य होईल. लेसर क्लीनिंग म्हणजे लेसर बीमचा वापर ज्यामध्ये मोठ्या उर्जेची घनता, नियंत्रणीय दिशा आणि मजबूत अभिसरण क्षमता ही वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यामुळे प्रदूषक आणि सब्सट्रेट यांच्यातील बाँडिंग फोर्स नष्ट होतात किंवा प्रदूषकांचे निर्जंतुकीकरण आणि प्रदूषण कमी करण्यासाठी थेट वाष्पीकरण केले जाते. मॅट्रिक्ससह बाँडिंगची ताकद, आणि नंतर वर्कपीसची पृष्ठभाग साफ करण्याचा प्रभाव साध्य करा. जेव्हा वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील दूषित घटक लेसरची ऊर्जा शोषून घेतात, तेव्हा ते दूषित पदार्थ आणि सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यानच्या शक्तीवर मात करण्यासाठी गरम झाल्यानंतर त्वरित वाफ होतात किंवा त्वरित विस्तारित होतात. वाढत्या गरम ऊर्जेमुळे, दूषित कण कंप पावतात आणि थरच्या पृष्ठभागावरून पडतात. संपूर्ण लेसर साफसफाईची प्रक्रिया ढोबळमानाने 4 टप्प्यात विभागली गेली आहे, म्हणजे लेसर बाष्पीकरण आणि विघटन, लेसर स्ट्रिपिंग, प्रदूषक कणांचे थर्मल विस्तार, थर पृष्ठभाग कंपन आणि प्रदूषक पृथक्करण. अर्थात, लेसर क्लीनिंग तंत्रज्ञान लागू करताना, तुम्ही साफ करायच्या वस्तूच्या लेसर क्लीनिंग थ्रेशोल्डकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे आणि सर्वोत्तम साफसफाईचा प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी योग्य लेसर तरंगलांबी निवडा. लेझर क्लीनिंगमुळे सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागाला इजा न करता सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागाची ग्रेन रचना आणि अभिमुखता बदलू शकते आणि सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणावर देखील नियंत्रण ठेवता येते, ज्यामुळे सब्सट्रेट पृष्ठभागाची एकूण कार्यक्षमता वाढते. बीमची वैशिष्ट्ये, सब्सट्रेटचे भौतिक मापदंड आणि घाण सामग्री आणि बीमची उर्जा शोषून घेण्याची घाण क्षमता यासारख्या घटकांमुळे साफसफाईचा परिणाम होतो. सध्या, लेझर क्लिनिंग तंत्रज्ञानामध्ये तीन साफसफाईच्या पद्धतींचा समावेश आहे: ड्राय लेसर क्लीनिंग तंत्रज्ञान, ओले लेसर क्लीनिंग तंत्रज्ञान आणि लेसर प्लाझ्मा शॉक वेव्ह तंत्रज्ञान. 1. ड्राय लेसर क्लीनिंग म्हणजे वर्कपीस साफ करण्यासाठी स्पंदित लेसर थेट विकिरणित केले जाते, ज्यामुळे सब्सट्रेट किंवा पृष्ठभाग दूषित पदार्थ ऊर्जा शोषून घेतात आणि तापमान वाढते, परिणामी थराचा थर्मल विस्तार किंवा थर्मल कंपन होते, ज्यामुळे दोन्ही वेगळे होतात. ही पद्धत ढोबळमानाने दोन परिस्थितींमध्ये विभागली जाऊ शकते: एक म्हणजे पृष्ठभागावरील दूषित घटक विस्तारित होण्यासाठी लेसर शोषून घेतात; दुसरे म्हणजे थर थर्मल कंपन निर्माण करण्यासाठी लेसर शोषून घेतो. 2. ओले लेसर साफ करणे म्हणजे स्पंदित लेसरने वर्कपीस विकिरण करण्यापूर्वी पृष्ठभागावर द्रव फिल्म प्री-कोट करणे होय. लेसरच्या कृती अंतर्गत, द्रव फिल्मचे तापमान वेगाने वाढते आणि वाफ होते. बाष्पीभवनाच्या क्षणी शॉक वेव्ह तयार होते, जी प्रदूषक कणांवर कार्य करते. , तो थर पासून बंद पडणे करा. या पद्धतीसाठी आवश्यक आहे की सब्सट्रेट आणि द्रव फिल्म प्रतिक्रिया देऊ शकत नाहीत, म्हणून अनुप्रयोग सामग्रीची व्याप्ती मर्यादित आहे. 3. लेसर प्लाझ्मा शॉक वेव्ह ही एक गोलाकार प्लाझ्मा शॉक वेव्ह आहे जी लेसर विकिरण प्रक्रियेदरम्यान हवेचे माध्यम खंडित करून तयार केली जाते. शॉक वेव्ह धुतल्या जाणार्‍या सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर कार्य करते आणि प्रदूषक काढून टाकण्यासाठी ऊर्जा सोडते; लेसर सब्सट्रेटवर कार्य करत नाही, त्यामुळे सब्सट्रेटला नुकसान होत नाही. लेझर प्लाझ्मा शॉक वेव्ह क्लीनिंग तंत्रज्ञान आता दहापट नॅनोमीटरच्या कण आकारासह कण दूषित पदार्थ साफ करू शकते आणि लेसर तरंगलांबीला मर्यादा नाही. वास्तविक उत्पादनामध्ये, उच्च-गुणवत्तेची स्वच्छता वर्कपीस मिळविण्यासाठी आवश्यकतेनुसार भिन्न चाचणी पद्धती आणि संबंधित पॅरामीटर्स विशेषतः निवडल्या पाहिजेत. लेसर क्लीनिंग प्रक्रियेत, लेसर क्लीनिंग तंत्रज्ञानाची गुणवत्ता निश्चित करण्यासाठी पृष्ठभाग साफसफाईची कार्यक्षमता आणि गुणवत्तेचे मूल्यांकन हे महत्त्वाचे मेट्रिक्स आहेत.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
