नवशिक्यांसाठी जे नवीन आहेत, त्यांना खराब कटिंग गुणवत्तेचा सामना करावा लागतो तेव्हा ते अडचणीत येतील. असंख्य पॅरामीटर्समध्ये ते कसे समायोजित करावे हे मला माहित नाही. समोर आलेल्या समस्या आणि उपायांचा थोडक्यात परिचय खालीलप्रमाणे आहे.
कटिंग गुणवत्तेवर परिणाम करणारे पॅरामीटर्स आहेत: कटिंग उंची, कटिंग नोजल मॉडेल, फोकस पोझिशन, कटिंग पॉवर, कटिंग फ्रिक्वेंसी, कटिंग ड्यूटी रेशो, कटिंग प्रेशर आणि कटिंग स्पीड. हार्डवेअर परिस्थितींमध्ये हे समाविष्ट आहे: संरक्षणात्मक लेन्स, गॅस शुद्धता, शीट गुणवत्ता, फोकसिंग मिरर आणि कोलिमेटिंग मिरर.
खराब कटिंग गुणवत्तेच्या बाबतीत, प्रथम सामान्य तपासणी करण्याची शिफारस केली जाते. मुख्य तपासणी सामग्री आणि सामान्य तपासणीचा क्रम आहेतः
1 कटिंगची उंची (वास्तविक कटिंगची उंची 0.8 आणि 1.2 मिमी दरम्यान असण्याची शिफारस केली जाते). वास्तविक कटिंग उंची अचूक नसल्यास, कॅलिब्रेशन आवश्यक आहे.
2 नोझलचा प्रकार आणि आकार चुकीचा आहे की नाही हे तपासण्यासाठी नोजल कट करा. कटिंग नोजल खराब झाले आहे की नाही हे तपासणे योग्य असल्यास, गोलाकारपणा सामान्य आहे.
3 ऑप्टिकल केंद्राला ऑप्टिकल तपासणीसाठी 1.0 व्यासासह कटिंग टॉर्च वापरण्याची शिफारस केली जाते. ऑप्टिकल सेंटर तपासताना, फोकस शक्यतो -1 आणि 1 दरम्यान असतो. अशा प्रकारे तयार होणारा प्रकाश स्पॉट लहान आणि निरीक्षण करणे सोपे आहे.
4 संरक्षणात्मक भिंग संरक्षक भिंग स्वच्छ आहे की नाही ते तपासा आणि तेल आणि स्लॅगची आवश्यकता नाही. कधीकधी हवामानामुळे किंवा हवा खूप थंड असल्यामुळे लेन्स धुके होते.
5 फोकस चेक फोकस योग्यरित्या सेट केले आहे. जर ते ऑटो-फोकसिंग कटिंग हेड असेल, तर तुमच्या मोबाइल अॅपवर फोकस योग्य आहे का ते तपासा.
6 कटिंग पॅरामीटर्स सुधारित करा
वरील पाच बाबी तपासल्यानंतर आणि कोणतीही समस्या नसल्यानंतर, घटनेनुसार पॅरामीटर्समध्ये बदल केले जातात.
घटनेनुसार पॅरामीटर्स कसे समायोजित करावे, स्टेनलेस स्टील आणि कार्बन स्टील कापताना खालील स्थिती आणि उपायांचे थोडक्यात वर्णन केले आहे.
उदाहरणार्थ, स्टेनलेस स्टील स्लॅगमध्ये विविध प्रकारचे स्लॅग असतात. उदाहरणार्थ, प्रथम कोपरा गोल करण्यासाठी फक्त कोपरा स्लॅगचा विचार केला जाऊ शकतो आणि पॅरामीटर्स फोकस कमी करू शकतात आणि दबाव वाढवू शकतात.
जर एकंदर ड्रॅग्स टांगलेले असतील, तर फोकस कमी करणे, हवेचा दाब वाढवणे आणि कटिंग टीप वाढवणे आवश्यक आहे, परंतु फोकस खूप कमी आहे किंवा हवेचा दाब खूप मोठा आहे, परिणामी स्तरीकरण आणि पृष्ठभाग खडबडीत आहे. दाणेदार मऊ अवशेष संपूर्णपणे टांगलेले असल्यास, कटिंग गती किंवा कटिंग शक्ती योग्यरित्या वाढवता येते.
कटिंग स्टेनलेस स्टील देखील आढळू शकते: गाव्ऋ च्या कटिंग ओवरनंतर, आपण गॅस पुरवठा गॅस प्रवाह ठेवू शकत नाही की नाही हे तपासू शकता.
कार्बन स्टील कापताना सामान्यतः पातळ प्लेटचा अपुरा पातळ भाग आणि जाड प्लेटचा खडबडीत भाग यासारख्या समस्या येतात.
सर्वसाधारणपणे, 1000W लेसर 4mm कार्बन स्टील पेक्षा जास्त प्रकाश कमी करू शकतो, 2000W 6mm आहे, 3000W 8mm आहे.
प्रथम प्रकाशाचा विभाग कापायचा आहे, प्लेटची पृष्ठभाग गंज-मुक्त, लाख-मुक्त आणि ऑक्साईड-मुक्त आहे आणि ऑक्सिजन शुद्धता किमान 99.5% पेक्षा जास्त आहे. कटिंगने याकडे लक्ष दिले पाहिजे: डबल-कटिंग डबल लेयर 1.0 किंवा 1.2, कटिंग गती 2m/मिनिट पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे आणि कटिंगचा दाब खूप मोठा नसावा.
जर तुम्हाला जाड प्लेट कटिंग विभागाची गुणवत्ता हवी असेल, तर तुम्ही प्रथम प्लेट आणि गॅसची शुद्धता सुनिश्चित केली पाहिजे. दुसरे म्हणजे, कटिंग नोजल निवडले आहे. छिद्राचा व्यास जितका मोठा असेल तितका विभागाचा दर्जा चांगला असेल, परंतु विभागाचा टेपर मोठा असेल.
