लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञान

लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञान हे फ्यूजन वेल्डिंगचे एक तंत्र आहे, जे वेल्डिंगचा उद्देश साध्य करण्यासाठी वेल्डमेंट जॉइंटवर प्रभाव टाकण्यासाठी ऊर्जा स्त्रोत म्हणून लेसर बीम वापरते.
1. लेसर वेल्डिंगची वैशिष्ट्ये
प्रथम, लेसर वेल्डिंग उष्णता इनपुटचे प्रमाण कमीतकमी कमी करू शकते, उष्णता प्रभावित झोनची मेटालोग्राफिक श्रेणी लहान आहे आणि उष्णता वाहकतेमुळे होणारी विकृती देखील सर्वात कमी आहे. इलेक्ट्रोड वापरण्याची गरज नाही, इलेक्ट्रोड दूषित किंवा नुकसान याबद्दल कोणतीही चिंता नाही. आणि ही संपर्क वेल्डिंग प्रक्रिया नसल्यामुळे, मशीनचा पोशाख आणि विकृतपणा कमी केला जाऊ शकतो. लेसर बीम फोकस करणे, संरेखित करणे आणि ऑप्टिकल इन्स्ट्रुमेंटद्वारे मार्गदर्शन करणे सोपे आहे. हे वर्कपीसपासून योग्य अंतरावर ठेवले जाऊ शकते आणि वर्कपीसभोवती असलेल्या टूल्स किंवा अडथळ्यांमध्ये पुन्हा मार्गदर्शन केले जाऊ शकते. वरील जागेच्या कमतरतेमुळे वेल्डिंगच्या इतर पद्धती वापरल्या जाऊ शकत नाहीत. . दुसरे म्हणजे, वर्कपीस बंद जागेत ठेवता येते (व्हॅक्यूम किंवा अंतर्गत गॅस वातावरण नियंत्रणात). लेसर बीम एका लहान भागात केंद्रित केले जाऊ शकते आणि लहान आणि जवळच्या अंतरावर वेल्डेड केले जाऊ शकते. सोल्डर करण्यायोग्य सामग्रीची श्रेणी मोठी आहे आणि विविध विषम पदार्थ एकमेकांशी जोडले जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, हाय-स्पीड वेल्डिंग स्वयंचलित करणे सोपे आहे आणि ते डिजिटल किंवा संगणक नियंत्रित देखील केले जाऊ शकते. पातळ किंवा पातळ वायर वेल्डिंग करताना, चाप वेल्डिंगप्रमाणे वितळणे सोपे होणार नाही.
2. चे फायदेलेसरवेल्डिंग
(1) उष्णता इनपुटचे प्रमाण कमी केले जाऊ शकते, उष्णता प्रभावित क्षेत्राची मेटलोग्राफिक श्रेणी लहान आहे आणि उष्णता वहनामुळे होणारी विकृती देखील सर्वात कमी आहे.
(2) 32 मिमी प्लेट जाडी सिंगल पास वेल्डिंगचे वेल्डिंग प्रक्रियेचे मापदंड पात्र ठरले आहेत, जे जाड प्लेट वेल्डिंगसाठी लागणारा वेळ कमी करू शकतात आणि फिलर मेटलचा वापर देखील दूर करू शकतात.
(३) इलेक्ट्रोड वापरण्याची गरज नाही, इलेक्ट्रोड दूषित होण्याबद्दल किंवा नुकसानाबद्दल चिंता नाही. आणि ही संपर्क वेल्डिंग प्रक्रिया नसल्यामुळे, मशीनचा पोशाख आणि विकृतपणा कमी केला जाऊ शकतो.
(4) लेसर बीम फोकस करणे, संरेखित करणे आणि ऑप्टिकल उपकरणांद्वारे मार्गदर्शन करणे सोपे आहे आणि वर्कपीसपासून योग्य अंतरावर ठेवता येते आणि वर्कपीसभोवती असलेल्या अवजारे किंवा अडथळ्यांमध्ये पुनर्निर्देशित केले जाऊ शकते. इतर वेल्डिंग पद्धती वरील जागेच्या मर्यादांच्या अधीन आहेत. खेळू शकत नाही.
(5) वर्कपीस बंद जागेत ठेवता येते (व्हॅक्यूम किंवा अंतर्गत वायूचे वातावरण नियंत्रणात असते).
(6) लेसर बीम लहान आणि जवळच्या अंतरावर असलेल्या भागांना वेल्ड करण्यासाठी एका लहान भागात केंद्रित केले जाऊ शकते.
(7) जोडण्यायोग्य सामग्रीची श्रेणी मोठी आहे आणि विविध विषम पदार्थ एकमेकांशी जोडले जाऊ शकतात.
(8) हाय-स्पीड वेल्डिंग स्वयंचलित करणे सोपे आहे आणि ते डिजिटल किंवा संगणकाद्वारे देखील नियंत्रित केले जाऊ शकते.
(९) पातळ वस्तू किंवा पातळ-व्यासाच्या तारा वेल्डिंग करताना, परत वितळणे चाप वेल्डिंगसारखे सोपे नसते.
(१०) त्यावर चुंबकीय क्षेत्राचा परिणाम होत नाही (आर्क वेल्डिंग आणि इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंगसाठी सोपे), आणि वेल्डमेंट अचूकपणे संरेखित करू शकते.
(११) भिन्न भौतिक गुणधर्म वेल्ड करू शकणारे दोन धातू (जसे की भिन्न प्रतिकार)
(12) व्हॅक्यूम आवश्यक नाही आणि एक्स-रे संरक्षण आवश्यक नाही.
(१३) भोक वेल्डेड असल्यास, वेल्ड बीडची रुंदी १०:१ पर्यंत असू शकते.
(14) स्विचिंग यंत्र लेसर बीमला वर्कस्टेशन्सच्या बहुविधतेवर प्रसारित करू शकते.
3. फायदे आणि तोटे
(1) वेल्डमेंटची स्थिती अत्यंत अचूक असावी आणि लेसर बीमच्या केंद्रस्थानी असावी.
(2) जेव्हा फिक्स्चरचा वापर फिक्स्चरसह करायचा असेल, तेव्हा हे सुनिश्चित केले पाहिजे की वेल्डमेंटची अंतिम स्थिती लेसर बीमवर परिणाम करेल अशा वेल्ड पॉइंटशी संरेखित आहे.
(3) जास्तीत जास्त वेल्डेबल जाडी 19 मिमी पेक्षा जास्त जाडी असलेल्या वर्कपीसपर्यंत मर्यादित आहे आणि लेसर वेल्डिंग उत्पादन लाइनवर वापरण्यासाठी योग्य नाही.
(4) उच्च परावर्तक आणि अत्यंत थर्मलली प्रवाहकीय सामग्री जसे की अॅल्युमिनियम, तांबे आणि त्यांचे मिश्र धातु, लेसरद्वारे वेल्डेबिलिटी बदलली जाते.
(५) मध्यम-ते-उच्च-ऊर्जा लेसर बीम वेल्डिंग करत असताना, वेल्ड बीड पुन्हा उगवण्याची खात्री करण्यासाठी वितळलेल्या तलावाभोवती आयनीकृत वायू बाहेर काढण्यासाठी प्लाझ्मा कंट्रोलर वापरला जातो.
(6) ऊर्जा रूपांतरण कार्यक्षमता खूप कमी आहे, सामान्यतः 10% पेक्षा कमी.
(७) वेल्ड बीड झपाट्याने घट्ट होतो आणि त्यात छिद्र आणि जळजळ होण्याची समस्या असू शकते.
(8) उपकरणे महाग आहेत.
4. अर्ज
लेझर वेल्डिंग मशीन तंत्रज्ञानाचा वापर ऑटोमोबाईल्स, जहाजे, विमाने आणि हाय-स्पीड रेल यांसारख्या उच्च-अचूक उत्पादन क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर केला गेला आहे, ज्यामुळे लोकांच्या जीवनमानात लक्षणीय सुधारणा झाली आहे आणि घरगुती उपकरणे उद्योगात आघाडीवर आहे. अचूकतेचे युग.
उत्पादन उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स, वैद्यकीय जीवशास्त्र, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, पावडर धातूशास्त्र आणि इतर क्षेत्रे.
5. संभावना
आधुनिक तंत्रज्ञान आणि पारंपारिक तंत्रज्ञानाचे संयोजन म्हणून, लेसर वेल्डिंग हे पारंपारिक वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत विशेषतः अद्वितीय आहे आणि त्याचे अनुप्रयोग क्षेत्र आणि अनुप्रयोग स्तर अधिक विस्तृत आहे, ज्यामुळे वेल्डिंगची कार्यक्षमता आणि अचूकता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते. त्याची उच्च उर्जा घनता आणि जलद ऊर्जा रिलीझमुळे कार्यक्षमतेत सुधारणा होते आणि त्याचा स्वतःचा फोकसिंग पॉईंट लहान असतो, जे निःसंशयपणे स्टिच केलेल्या सामग्रीमधील आसंजन चांगले बनवते, सामग्रीचे नुकसान आणि विकृतीकरण न करता. लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या उदयाने पारंपारिक वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करण्यास सक्षम केले आहे, जे विविध साहित्य, धातू आणि नॉन-मेटल्सच्या विविध वेल्डिंग आवश्यकता सहजपणे ओळखू शकते आणि लेसरच्या आत प्रवेश करणे आणि अपवर्तन केल्यामुळे, ते यावर आधारित असू शकते. प्रकाशाच्या गतीचा प्रक्षेपण स्वतःच 360 अंश श्रेणीमध्ये एक मुक्त फोकस प्राप्त करते, जे पारंपारिक वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासाअंतर्गत निःसंशयपणे अकल्पनीय आहे. याव्यतिरिक्त, जलद वेल्डिंग साध्य करण्यासाठी लेसर वेल्डिंग कमी वेळेत मोठ्या प्रमाणात उष्णता सोडू शकते, ते कमी पर्यावरणीय मागणी आहे आणि व्हॅक्यूम किंवा गॅस संरक्षणाची आवश्यकता न घेता सामान्य खोलीच्या तापमानाच्या परिस्थितीत चालते. अनेक दशकांच्या विकासानंतर, लोकांना लेसर तंत्रज्ञानाची उच्च पातळीची समज आणि जागरूकता प्राप्त झाली आहे, आणि ते हळूहळू सुरुवातीच्या लष्करी क्षेत्रापासून आधुनिक नागरी क्षेत्रापर्यंत विस्तारले आहे, आणि लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या उदयाने लेसर तंत्रज्ञानाच्या अनुप्रयोग श्रेणीचा विस्तार केला आहे. . भविष्यातील लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञान केवळ ऑटोमोबाईल, पोलाद, इन्स्ट्रुमेंट मॅन्युफॅक्चरिंग इत्यादी क्षेत्रातच वापरले जाऊ शकत नाही, तर ते लष्करी, वैद्यक इत्यादीसारख्या अधिक क्षेत्रांमध्ये देखील वापरले जाऊ शकते, विशेषत: वैद्यकीय क्षेत्रात, स्वतःच्या उच्च उष्णता आणि उच्च. न्यूरोमेडिसिन आणि पुनरुत्पादक औषधांच्या नैदानिक ​​​​निदान आणि उपचारांमध्ये एकत्रीकरण, आरोग्य इत्यादी वैशिष्ट्ये अधिक चांगल्या प्रकारे लागू केली जातात. आणि त्याचा स्वतःचा अचूक फायदा अधिक अचूक साधन निर्मितीमध्ये देखील लागू केला जाईल, ज्यामुळे मानवी आणि सामाजिक विकासाचा फायदा होत राहील.